Précision pionnière depuis 1998
Dongguan Yuhuang Electronic Technology Co., Ltd. Fondée en 1998, notre entreprise est aujourd'hui un acteur majeur de la production, de la recherche et du développement, des ventes et des services dans le secteur industriel et commercial. Nous sommes profondément engagés envers… recherche, développement et personnalisation de fixations non standardNotre expertise s'étend à la production irréprochable de diverses fixations de précision, respectant scrupuleusement les normes GB, ANSI, DIN, JIS, ISO et autres normes internationales.
Pour répondre à la demande mondiale croissante, l'entreprise exploite deux immenses bases de production ultramodernes. Dongguan Yuhuang couvre une vaste superficie de 8 000 mètres carrés, tandis que notre usine de Lechang Technology s'étend sur une superficie immense 12 000 mètres carrésForts d'une équipe de service professionnelle, d'ingénieurs techniques d'élite, d'un personnel de contrôle qualité rigoureux et d'équipes commerciales nationales et internationales dédiées, nous disposons d'une chaîne de production et d'approvisionnement mature et parfaite.
Nos installations sont organisées en zones spécialisées : atelier de production automatisée de vis, atelier de joints, atelier de tournage, atelier d’écrous et atelier d’emboutissage de haute précision. Cette infrastructure complète garantit l’optimisation de chaque étape de la fabrication en termes de rapidité, de précision et de qualité inégalée.
Maîtriser l'art de la fabrication de fixations de précision depuis 1998.
Deux bases de production massives et ultramodernes garantissant une capacité élevée.
Une présence mondiale, la confiance des plus grandes entreprises internationales.
Une perfection esthétique et fonctionnelle irréprochable pour chaque unité.
Conçu pour les applications exigeantes
Nous nous adressons aux acheteurs exigeant des dimensions non standard, des tolérances extrêmes et des matériaux exotiques. Nous relevons les défis d'ingénierie que les fixations standard ne peuvent tout simplement pas gérer.
Clientèle et secteurs cibles
Êtes-vous ingénieur aérospatial à la recherche de boulons en titane légers, ou responsable des achats dans le secteur des véhicules électriques (VE) nécessitant des bornes en cuivre à haute conductivité et résistantes à la corrosion ? Nos clients cibles sont des professionnels exigeants en matière de qualité. Nous fournissons des produits aux industries qui requièrent des dimensions spécifiques : des micro-vis (M1) utilisées dans l’électronique grand public et les dispositifs d’intelligence artificielle, aux boulons structuraux robustes (M16) utilisés dans les communications 5G, la production d’énergie et le stockage d’énergie.
Nos produits sont largement utilisés dans les secteurs de l'aérospatiale, de l'énergie électrique, des énergies nouvelles, des systèmes de sécurité, des équipements médicaux et de santé, des articles de sport et des pièces automobiles. Nous collaborons avec des géants mondiaux tels que… Xiaomi, Huawei, KUS et Sony Fournir des solutions sur mesure.
Matériaux spéciaux et dimensions sur mesure
L'acier au carbone standard est souvent insuffisant pour les technologies de pointe. Nous sommes spécialisés dans l'usinage et le formage à froid de matériaux exotiques et hautes performances. Quelle que soit votre application, nous pouvons vous aider. Acier inoxydable 316L pour les environnements marins, alliages de titane pour la réduction du poids dans le secteur aérospatial, Inconel Pour la résistance aux hautes températures, ou pour les alliages spéciaux de laiton et d'aluminium destinés à la conductivité électronique, nous possédons l'expertise en science des matériaux nécessaire.
Nous proposons des dimensions sur mesure qui s'écartent des normes métriques. Si vous avez besoin d'un pas de filetage inhabituel, d'une tige allongée, d'une géométrie de tête spécifique ou d'un logement d'entraînement exclusif pour empêcher toute manipulation, notre équipe d'ingénieurs concevra et fabriquera la pièce selon vos spécifications exactes.
Procédés de fabrication avancés
Fabrication de moules de précision
La réussite de toute fixation non standard d'exception repose sur un outillage de qualité. Notre atelier de fabrication de moules intégré est équipé de logiciels de CAO/FAO de pointe et d'une machine d'usinage par électroérosion à fil (EDM) de précision. Lorsqu'un client demande une forme de tête spécifique ou un filetage propriétaire, nos ingénieurs en outillage simulent d'abord le processus de forgeage numériquement.
Nous procédons ensuite à l'usinage de précision des matrices en carbure de tungstène et des poinçons en acier rapide. En maîtrisant l'intégralité du processus de conception et de fabrication des moules en interne, nous réduisons considérablement les délais de production des prototypes sur mesure et garantissons une parfaite adéquation de l'outillage aux propriétés métallurgiques du fil choisi, évitant ainsi l'usure prématurée des matrices et assurant une constance dimensionnelle pour des millions d'unités.
Le procédé de frappe à froid et de roulage de filetage
Notre usine est équipée d'une vaste gamme de machines à frappe à froid multi-stations, notamment machines à frappe à froid à deux matrices et quatre coups, à trois matrices et trois coups, à trois matrices et six coups, et à quatre stationsLe procédé de frappe à froid consiste à introduire un fil brut à température ambiante dans une série de matrices. Une force considérable est appliquée pour refouler le métal, le forçant à s'écouler dans la cavité de la matrice pour former la tête de vis.
Comme le métal est formé plutôt que découpé, sa structure granulaire reste intacte, ce qui confère à la fixation une résistance à la traction et au cisaillement nettement supérieure. Après le processus de frappe, les ébauches sont acheminées vers notre machine à grande vitesse. machines à rouler les dents et machines combinées à rouler les dentsIci, le filetage est extrudé sur la tige sous une pression immense. Nous sommes en mesure de produire des vis allant de Spécifications M1 à M16 avec des profils de filetage impeccables.
Capacités d'usinage CNC et d'estampage de haute précision
Pour les composants qui ne peuvent pas être usinés à froid, notre centre d'usinage de pointe prend le relais, atteignant des tolérances microscopiques.
Centre d'usinage CNC
Notre centre d'usinage produit des pièces de tournage sur mesure de haute précision. Grâce à l'utilisation de tours CNC multi-axes et de centresuses de type suisse (qui produisent des pièces cylindriques complexes), nous pouvons atteindre des tolérances extrêmement fines. 0,006 mmCeci est crucial pour les secteurs de l'aérospatiale et des dispositifs médicaux.
Tours à écrous et automatiques
Des machines à frappe à froid dédiées aux écrous sont utilisées pour fabriquer des écrous de différentes tailles. M2 à M16De plus, notre batterie de tours automatiques est parfaitement calibrée pour produire des écrous moletés spécialisés et des écrous incrustés (écrous à insert), qui sont largement utilisés dans le moulage par injection de plastique pour l'électronique grand public.
Estampage de précision
Notre atelier d'emboutissage est équipé de presses à emboutir de haute précision et de dispositifs d'emboutissage de joints. Nous utilisons des matrices progressives pour la production rapide de pièces de plus de 0,1 mm et des matrices simples pour la fabrication de pièces embouties robustes de 3 à 5 mm d'épaisseur. Nous proposons une large gamme de joints, de coussinets élastiques, de coussinets plats et de coussinets carrés.
Laboratoire de contrôle de la qualité à la pointe de la technologie
Grâce à une technologie de production de pointe, nous appliquons des mesures de contrôle qualité rigoureuses. Afin de garantir un aspect irréprochable du produit, notre atelier d'inspection complet effectue des contrôles visuels et automatisés stricts.
Notre laboratoire est entièrement équipé d'une gamme complète d'appareils de test afin de garantir que chaque produit réponde et dépasse les attentes des clients :
- Machines de tri optique : Détecte avec précision les dimensions et les défauts des vis, évitant ainsi les mélanges. Il inspecte plus de 600 vis par minute aux vitesses maximales.
- Test de dureté : Les testeurs de dureté Vickers et Rockwell garantissent que les exigences de dureté métallurgique du produit sont parfaitement respectées.
- Essais mécaniques : Les dynamomètres détectent et enregistrent les valeurs de couple, tandis que les machines de traction testent la résistance à la traction ultime des matériaux.
- Test de fragilisation par l'hydrogène : Des réfrigérateurs spécialisés permettent de vérifier si le produit est correctement déshydrogéné après le placage, évitant ainsi des fractures catastrophiques différées.
- Spectromètre de fluorescence X : Effectue l'analyse élémentaire des produits et vérifie leur conformité aux normes de protection de l'environnement (RoHS/REACH).
Nous utilisons également des machines d'essai au brouillard salin, des machines de découpe et d'incrustation métallographiques, des enceintes à température et humidité constantes, des testeurs de résistance au frottement, des testeurs d'étanchéité, des projecteurs bidimensionnels, des tables de percussion, des micromètres à affichage numérique, des calibres annulaires, des calibres de compétition et des mesureurs de profondeur à aiguille. Chaque lot est minutieusement contrôlé.
Excellence certifiée et rayonnement mondial
Certifications internationales
L'entreprise a passé avec succès les principaux systèmes internationaux de gestion de la qualité :
Nous sommes fiers de porter le titre d'« Entreprise de haute technologie » et garantissons que tous nos produits sont entièrement conformes aux normes. normes REACH et RoHS.
Service complet
Nous assurons un service complet avant, pendant et après la vente. De l'évaluation initiale des plans aux services de R&D, en passant par le support technique, le dépannage des produits et des services de personnalisation poussée pour les fixations complexes.
Nous respectons scrupuleusement notre politique fondamentale de qualité et de service : « La qualité avant tout, la satisfaction du client, l'amélioration continue et l'excellence. » Nous nous engageons pleinement auprès de nos clients, nous nous efforçons de résoudre les problèmes techniques et de créer une valeur concrète. Votre satisfaction est notre moteur !
Foire aux questions
Questions fréquentes concernant nos solutions d'assemblage de matériel informatique clés en main.
Prêt à faire évoluer votre ingénierie ?
Faites appel aux experts en fixations non standard. Des matériaux spécialisés aux tolérances extrêmes, nous vous proposons des solutions d'assemblage complètes répondant aux exigences de vos produits innovants.